表面处理工艺分四个方面：
      (一)机械表面处理：喷砂、抛丸、磨光、滚光、抛光、刷光、喷涂、刷漆、抹油。
      (二)化学表面处理：发蓝发黑、磷化、酸洗、化学镀各种金属与合金、TD处理、QPQ处理、化学氧化。
      (三)电化学表面处理：阳极氧化、电化学抛光、电镀。
      (四)现代表面处理：化学气相沉积CVD、物理 气相沉积PVD、离子注入、离子镀、激光表面处理。

表面处理工艺的作用意义
      表面处理技术有着悠久的历史，电镀厂电镀时镀层金属或其他不溶性材料做阳极，待镀的工件做阴极，镀层金属的阳离子在待镀工件表面被还原形成镀层。为排除其它阳离子的干扰，且使镀层均匀、牢固，需用含镀层金属阳离子的溶液做电镀液，以保持镀层金属阳离子的浓度不变。
      随着时代的发展，金属表面处理技术已广泛应用于日常生活的各个方面。金属腐蚀在日常生活中很常见。例如，旧车、自行车、洗衣机从红色铁锈、破坏海滨钢结构、铝锅盐会穿孔、夏季返航、水管出红等。
金属腐蚀后其性能受到严重影响。其危害不仅是金属本身，也是金属结构的破坏，如金属工件的腐蚀、磨损和断裂。有时金属结构的价值远远大于金属本身，如汽车、飞机和精密仪器，制造成本远远超过金属的价格。