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湘潭达克罗工艺金属表面防腐处理项目环境影响报告书
时间: 2018-11-16 14:29:25来源: 湖南清扬达克罗金属防腐有限公司
达克罗工艺金属表面防腐处理项目环境影响报告书
I 湖南国网环境科学研究院有限公司
目 录
1.  前言............................................................................................................................................................1
1.1.项目由来..............................................................................................................................................1
1.2.项目的特点..........................................................................................................................................2
1.3.环境影响评价工作过程......................................................................................................................2
1.4.分析判定相关情况..............................................................................................................................3
1.5.评价关注的主要环境问题及环境影响..............................................................................................5
1.6.环境影响评价主要结论......................................................................................................................5
2. 总 总  则............................................................................................................................................................6
2.1.评价原则..............................................................................................................................................6
2.2.编制依据..............................................................................................................................................6
2.3.评价标准..............................................................................................................................................8
2.4.评价因子及重点................................................................................................................................11
2.5.评价工作等级....................................................................................................................................12
2.6.评价范围............................................................................................................................................13
2.7.环境保护目标....................................................................................................................................14
2.8.评价工作程序....................................................................................................................................19
3.  项目 概 况及工程分析 .................................................................................................20
3.1.项目概况............................................................................................................................................20
3.2.工程分析............................................................................................................................................26
3.3.清洁生产分析....................................................................................................................................40
4.  环境质量现状调查与评价........................................................................................................................43
4.1.自然环境现状....................................................................................................................................43
4.2.区域环境质量现状调查及评价........................................................................................................45
5.  环境影响预测与评价 .................................................................................................53
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II 湖南国网环境科学研究院有限公司
5.1.施工期环境影响预测与评价 .........................................................................................53
5.2.运营期环境影响预测与评价............................................................................................................53
6.  环境保护措施及可行性分析....................................................................................................................72
6.1.施工期................................................................................................................................................72
6.2.运营期污染防治措施........................................................................................................................72
7.  环境风险评价............................................................................................................................................81
7.1.环境风险评价的目的........................................................................................................................81
7.2.环境风险识别....................................................................................................................................81
7.3.源项分析............................................................................................................................................87
7.4.风险事故影响分析............................................................................................................................88
7.5.风险防范措施....................................................................................................................................90
7.6.应急预案............................................................................................................................................93
7.7.环境风险评价结论............................................................................................................................94
8.  环境经济损益分析....................................................................................................................................96
8.1. 经济分析原则、程序、方法........................................................................................................... 96
8.2.工程投资............................................................................................................................................97
8.3.环保投资估算....................................................................................................................................97
8.4.社会经济损益分析............................................................................................................................98
9.  总量控制....................................................................................................................................................99
9.1.总量控制............................................................................................................................................99
10.  环境管理与环境监控计划....................................................................................................................101
10.1. 环境管理要求................................................................................................................................101
10.2. 环保设施竣工验收管理................................................................................................................103
10.3. 环境监测计划................................................................................................................................108
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11.  结论与建议............................................................................................................................................112
11.1. 建设项目概况................................................................................................................................112
11.2. 选址合理性与规划的符合性........................................................................................................112
11.3. 环境现状评价结论........................................................................................................................113
11.4. 环境影响评价结论........................................................................................................................114
11.5. 环境影响减缓措施评价结论........................................................................................................116
11.6. 公众参与........................................................................................................................................119
11.7. 结论................................................................................................................................................119
11.8. 建议................................................................................................................................................120
达克罗工艺金属表面防腐处理项目环境影响报告书
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附图
附图 1:建设项目地理位置及大气、水质监测布点图
附图 2:项目周边情况图
附图 3:土地规划性质图
附图 4:污水排放走向图
附件
附件 1:环评技术合同
附件 2:营业执照
附件 3:厂房租赁合同
附件 4:弹簧厂合同
附件 5:行业主管部门意见
附件 6:提供材料真实性承诺书
附件 7:建设项目环境影响评价现状环境监测质量保证单
附件 8:达克罗废气防治方案
附件 9:行政处罚决定及缴费单
附表
建设项目环评审批基础信息表
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. 1.  前言
1.1.  项目由来
电镀行业的污染问题众所周知,已经严重制约了经济的可持续发展。在工业发达
******,达克罗金属表面防腐蚀技术已作为替代污染严重的电镀锌、热浸镀锌、电镀镉、
锌基合金镀层、磷化等多种传统工艺的防腐蚀处理工艺,是一种从根本上减少环境污
染的新工艺。达克罗技术具有操作简便、节能、环境污染小、能避免氢脆等传统电镀
锌、热浸锌技术无法比拟的优点。因此,自 20 世纪 70 年代问世以来迅速得到广泛应
用,尤其是在美、日等发达******的汽车行业,并已扩展到建筑、军事、船舶、铁路、
电力、家电、农机、矿井、桥梁等领域。
根据《******重点环境保护实用技术推广管理办法》(******环境保护总局令第 4 号)
的规定,达克罗涂覆工艺被列为清洁生产技术,湖南清扬达克罗金属防腐有限公司
进的“达克罗”,是 1999 年******重点环境保护使用技术推广项目。与传统的电镀锌相
比:锌铬涂层耐腐蚀性能极强,是镀锌的 7—10 倍,无氢脆性,特别适用于高强度受
力件,高耐热性、耐热温度300℃,尤其适用于汽车、摩托车发动机部件的高强度构
件,高渗透性、高附着性、高减磨性、高耐气候性、高耐化学品稳定性、无污染性。
传统达克罗工艺为锌铬涂层,湖南清扬达克罗金属防腐有限公司创新使用的无铬
涂液锌美特进行涂覆,相对于传统达克罗对于环境的污染性更小。无铬达克罗涂层系
列是专门针对电镀六价铬、一般达克罗不能符合欧盟 ROHS指令的要求改良制成,尤
其在耐刮性、耐碰擦性、耐酸雨、耐候性及密着性方面极为优异,已被广泛应用于汽
车零件、自行车零件、螺丝、建筑及各种金属配件。使用无铬涂层系列产品,对于单
价铬镀锌更具性价比优势,因三价铬电镀在工艺上仍然存在析出少量六价铬,控制不
良易造成六价铬超标,改用无铬涂层既无此风险,亦可增加耐腐蚀性。
湖南清扬达克罗金属防腐有限公司拟投资 600 万元在湘潭市经开区金井路 9 号
(湘潭市弹簧厂有限公司内)租赁原湘潭市弹簧厂有限公司的 1 栋厂房建设达克罗
工艺金属表面防腐处理项目,建筑面积为 1300m 2 。
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1.2.  项目的特点
(1)本项目位于湘潭经开区内,项目所在区域供电、供水、雨污水管网、天
然气管道、污水处理厂基础设施配套齐全;
(2)本项目所使用设备均为国内外选购的先进设备,生产设备自动化水平高,
采用全程电脑自动控制系统,整个项目生产设备技术水平较高,并配备了相应的治污
措施,生产过程均使用电源,节能降耗减排、保护环境。
(3)项目生产工序无废水排放。生活污水经隔油池、化粪池处理达到《污水综
合排放标准》(GB8978-1996)表 4 中三级标准要求后排入市政污水管网,进入河
西污水处理厂处理。本项目粉尘产尘点为抛丸工序,抛丸机自带滤筒式除尘器,粉
尘经捕集后通过滤筒除尘收集处理后经 15m 高排气筒(P2)排放。有机废气产污点
为脱脂工序及固化工序,有机废气捕集后通过 UV 光解设备和活性炭吸附设备收集
处理后经 15m 高排气筒(P1)排放。
1.3.  环境影响评价工作过程
本项目在未取得环评审批意见前开始建设,属于未批先建项目。2018 年 11 月 21
日湘潭市环境保护局经开区分局对湖南清扬达克罗金属防腐有限公司下达了“行政处
罚决定书”(潭环罚决字【2018】107 号)(见附件 9),对该公司进行了行政处罚。
根据《中华人民共和国环境保护法》、《中华人民共和国环境影响评价法》、《建
设项目环境保护管理条例》(国务院令第 682 号)的相关规定。湖南清扬达克罗金属
防腐有限公司委托湖南国网环境科学研究院有限公司完成该项目的环境影响评价工
作,并编制环境影响报告书。我公司在接受委托后,组织课题组人员在认真研读项目
设计文件、现场踏勘和资料收集的基础上,编制完成了《达克罗工艺金属表面防腐处
理项目环境影响报告书》,并提交建设单位上报至环境主管部门审批。
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1.4.  分析判定相关情况
1.4.1.  ******和地方有关环境保护的政策、法规和管理文件要求相符性
项目与******和地方有关环境保护政策、法规和管理文件要求相符性分析见表
1.4-1。
表 1.4-1 规划、政策、法规等符合性分析
相关政策规划 相关内容 本项目内容 结论
《产业结构调整
指导目录(2011)
2013 年修正)》
无相关内容
本项目为达克罗涂覆
工艺加工金属结构件
项目,不属于鼓励类、
限制类及淘汰类项目,
为允许类项目
符合
《限制用地项目
目录》2012 年本
无相关内容
本项目为达克罗涂覆
工艺加工金属结构件
项目,不属于限制和禁
止用地项目
符合
《禁止用地项目
目录》2012 年本
无相关内容 符合
《长株潭城市群
两型社会示范区
湘潭九华片区规
划(2010-2030)
2016 年修改》
九华片区产业定位为坚持以汽车及零部
件产业、先进装备制造业、新一代信息
技术为主导,加快总仓基地、现代服务
业等新兴产业的发展,加强对高新技术、
创新创业和工业旅游的培育。
本项目位于九华工业
园内,项目采用达克罗
涂覆工艺加工金属结
构件、紧固件,为汽车
及零部件产业、先进装
备制造业的配套产业。
符合
《湖南省湘江保
护条例》
第三十二条对湘江流域内化学需氧量、
氨氮、石油类、汞、镉、铅、砷、铬、
锑等重点水污染物排放实行总量控制。
第四十七条第二款规定“在湘江干流两
岸各二十公里范围内不得新建化学制
浆、造纸、制革和外排水污染物涉及重
金属的项目”。
本项目不属于化学制
浆、造纸、制革项目,
外排水为生活污水,总
量控制因子为 VOCs,
外排污染物不涉及重
金属。因此符合《湖南
省湘江保护条例》。
符合
《湖南省主体功
能区划》
(1)禁止开发区:主要包括:各级各类
自然保护区、风景名胜区、森林公园、
地质公园、重要湿地、历史文化自然遗
产、基本农田、蓄滞洪区、重要水源地
等。(2)限制开发区:水源地,关键区
域禁止开发和发展皮革、造纸,影响生
态环境的产业。严禁不符合功能定位的
本项目不在禁止开发
区范围内
符合
本项目符合******相关
的产业政策和环保政
策,项目租用现有湘潭
市弹簧厂工业用地。
符合
项目不占用基本农田 符合
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项目占用土地,新增建设用地主要用于
发展特色产业以及甚础设施、公共设施。
从严控制排污许可证发放。(3)基本农
田:******能源、交通、水利等重点建设
项目选址确实无法避开基本农田,要解
决用地,并依法依规补划数量、质量相
当的甚本农田。(4)加强节约用水:突
出转变用水方式、提高用水效率。限制
高耗水项目上马,加大企业节水力度,
加强污水、废水处理和回收利用,提高
工业水重复利用率,降低工业取水量。
按“节约用水、淸污分
流,循环使用”原则
符合
1.4.2.  环境质量底线相符性
本项目建成后,产生的大气污染物经有效处理后达标排入大气环境,对大气环境
的影响较小,满足环境大气二级标准要求;项目产生的生活污水经隔油池、化粪池预
处理后排入园区污水管网进入河西污水处理厂处理,尾水达标排放;项目对产生的固
体废弃物均采取了有效的处理、处置和利用措施,不会造成二次污染;本项目高噪声
设备经合理分布、有效治理后,对厂界影响较小,不会降低该区域声环境质量要求。
综上,在采取相应的污染防治措施后,本项目各类污染物达标排放,不会对周边环境
造成不良影响,即不会改变区域环境功能区质量要求,因此本项目选址与现有环境质
量是相容的,符合环境质量底线的要求。
1.4.3.  生态保护红线相符性
建设项目选址不位于《湖南省生态保护红线划定工作方案》中的重要生态功能保
护区范围内,不会导致评价范围内重要生态功能保护区生态服务功能下降,符合《湖
南省生态保护红线划定工作方案》要求。
1.4.4.  资源利用上线相符性
建设项目给水、供电等由园区统一供给,无其他自然资源消耗。原料为市场采购,
项目所选工艺设备选用了高效、先进的设备,提高了生产效率,降低了产品的损耗率,
减少了原料的用量和废物的产生量,减少了物流运输次数和运输量,节省了能源。因
此,项目建设不会破坏当地自然资源上线。
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1.4.5.  湖南省******重点生态功能区产业准入负面清单(试行)》相符性
2016 年 8 月 11 日,湖南省发展和改革委员会发布了关于印发《湖南省******重点
生态功能区产业准入负面清单(试行)》的通知(湘发改规划[2016]659 号),项目
选址于湘潭市经开区金井路 9 号 2 号厂房,不属于重要生态功能保护区范围内,符合
《湖南省******重点生态功能区产业准入负面清单(试行)》。
综上所述,本项目符合******及地方******和地方有关环境保护的政策、法规和管理
文件要求,符合地方规划及环境功能区划,满足“落实‘生态保护红线、环境质量底线、
资源利用上线’约束”的要求,满足环境准入负面清单要求。
1.5.  评价关注的主要环境问题及环境影响
施工期:本项目为租赁已建厂房项目,土建工程已完成,且该厂房已进行环评,本
项目的设备安装也已经完成,因此,本评价不对项目建设施工期环境影响进行分析评价。
营运期:大气环境重点关注营运期有机废气、抛丸粉尘对区域空气的影响;本项目
无工艺废水产生,地表水环境影响主要来自生活污水;固废包括一般工业固废、危险废
物和生活垃圾,重点关注危险废物的临时储存以及处理的方式。声环境影响主要为各类
设备的机械噪声。
1.6.  环境影响 评价主要结论
通过对项目的环境影响分析评价,项目在运营过程中,将会产生废水、废气、噪声、
固废等环境污染物。建设单位严格贯彻本评价中确定的各项污染防治措施,按照“三同
时”的要求,全面落实项目各类污染物的治理设施的建设工作,确保各类污染物达标排
放,则可以有效控制各类污染源及污染物对周围环境的影响,把项目对环境的影响降到
更低程度。
综上所述,从环保角度看,本项目的建设是可行的。
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. 2. 总 总  则
2.1.  评价原则
突出环境影响评价的源头预防作用,坚持保护和改善环境质量。
(1)依法评价
贯彻执行我国环境保护相关法律法规、标准、政策和规划等,优化项目建设,服
务环境管理。
(2)科学评价
规范环境影响评价方法,科学分析项目建设对环境质量的影响。
(3)突出重点
根据建设项目的工程内容及其特点,明确与环境要素间的作用效应关系,根据规
划环境影响评价结论和审查意见,充分利用符合时效的数据资料及成果,对建设项目
主要环境影响予以重点分析和评价。
2.2.  编制依据
2.2.1.  法律法规及政策性文件
(1)《中华人民共和国环境保护法》,2015 年 1 月 1 日;
(2)《中华人民共和国环境影响评价法》,2016 年 9 月 1 日;
(3)《中华人民共和国大气污染防治法》,2016 年 1 月 1 日;
(4)《中华人民共和国水污染防治法》,2018 年 1 月 1 日;
(5)《中华人民共和国固体废物污染环境防治法》,2016 年 11 月 7 日;
(6)《中华人民共和国环境噪声污染防治法》,1997 年 3 月 1 日;
(7)《中华人民共和国清洁生产促进法》,2016 年 7 月 1 日;
(8)《中华人民共和国水土保持法》,2011 年 3 月 1 日;
(9)《中华人民共和国土地管理法》,2004 年 8 月 28 日;
(10)国发〔2005〕39 号《国务院关于落实科学发展观加强环境保护的决定》,
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2005 年 12 月 3 日;
(11)******环保部文件环发[2012]77 号《关于进一步加强环境影响评价管理防范
环境风险的通知》;
(12)《建设项目环境影响评价分类管理名录》,2018 年 4 月 28 日;
(13)中华人民共和国国务院令 682 号《建设项目环境保护管理条例》;
(14)中华人民共和国环境保护部令 第 5 号《建设项目环境影响评价文件分级审
批规定》;
(15)环办〔2008〕70 号关于加强城市建设项目环境影响评价监督管理工作的通
知;
(16)《产业结构调整指导目录(2011 年本)》(2013 年修订);
(17)******环保部文件环发[2012]98 号《关于切实加强风险防范严格环境影响评
价管理的通知》;
(18)《环境保护公众参与办法》******环保总局〔2015〕35 号;
(19)《水污染防治行动计划》,2015 年 4 月 2 日;
(20)《大气污染防治行动计划》,2013 年 9 月 10 日;
(21)《土壤污染防治行动计划》2016 年 5 月 28 日
(22)《全国生态环境保护纲要》国务院,2000 年 1 月
(23)《清洁生产审核暂行办法》(******环境保护总局令第 38 号,2016 年 7 月 1
日实施)
(24)《危险废物污染防治技术政策》(环发〔2001〕199 号);
(25)《******危险废物名录》(环境保护部令第 39 号,2016 年 8 月 1 日实施);
(26)《危险化学品名录(2015 版)》(******安监局公告 2015 年第 5 号);
(27)《危险化学品重大危险源辨识》(GB18218-2009),《常用危险化学品的
分类及标志》(GB13690-1992)。
2.2.2.  地方性法规及规范文件
(1)《湖南省建设项目环境保护管理办法》(省政府令第215号,2007 年 10 月 1
日起实施);
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(2)《湖南省环境保护条例》,1997 年 6 月 4 日;
(3)《湖南省大气污染防治条例》,2017年6月1日;
(4)《湖南省农业环境保护条例》,2003 年 2 月 1 日;
(5)《湖南省主要水系地表水环境功能区划》2005 年 7 月 1 日;
(6)《湖南省土地管理实施办法》2000 年 3 月 31 日;
(7)《湖南省湘江保护条例》2013 年 4 月 1 日;
(8)《湘潭市城市总体规划(2010-2020 年)(2016 年修订)》,2016 年 7 月;
(9)《长株潭城市群两型社会示范区湘潭经济技术开发区规划(2010-2030)》
(2016 年修改)。
2.2.3.  导则和技术标准
(1)《建设项目环境影响评价技术导则 总纲》(HJ 2.1-2016);
(2)《环境影响评价技术导则 地面水环境》(HJ/T 2.3-93);
(3)《环境影响评价技术导则 地下水环境》(HJ 610-2016);
(4)《环境影响评价技术导则 大气环境》(HJ 2.2-2008);
(5)《环境影响评价技术导则 声环境》(HJ 2.4-2009);
(6)《环境影响评价技术导则 生态影响》(HJ 19-2011);
(7)《建设项目环境风险评价技术导则》(HJ/T169-2004)。
2.2.4.  相关技术报告、文件
(1)环境影响评价技术服务合同;
(2)企业提供的其他资料。
2.3.  评价标准
根据本项目所在地环境功能划分以及湘潭市环保局《湖南清扬达克罗金属防腐有
限公司达克罗工艺金属表面防腐处理项目环境影响报告书选用标准请示函》的复函,
本项目各环境要素执行标准如下:
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2.3.1.  环境质量标准
(1)环境空气
项目所在区域 SO 2 、NO 2 、PM 10 、 TSP 执行《环境空气质量标准》(GB3095-2012)
中二级标准;VOCs 参照执行《室内空气质量标准》(GB/T18883-2002)。
表 2.3-1 环境空气质量评价标准摘录 单位:mg/m
3
污染物名称 评价标准
标准限值 mg/Nm 3
小时平均 日平均 年平均
NO 2
《环境空气质量标准》
(GB 3095-2012)二级标准
0.20 0.08 0.04
SO 2 0.50 0.15 0.06
TSP / 300 200
PM 10 / 0.15 0.07
VOC S 《室内空气质量标准》(GB/T18883-2002) 0.6(8 小时均值)
(2)地表水环境
湘江马家河、五星和易家湾三个常规断面均执行《地表水环境质量标准》
(GB3838-2002)Ⅲ类标准。
表 2.3-2 《地表水环境质量标准》(GB3838-2002)(摘录) 单位:pH 无量纲,其余 mg/L
项目 pH 高锰酸钾指数 COD BOD 5 总磷
标准值 6.5~8.5 6 20 4 0.2
项目 氨氮 Cr 6+ 硫化物 石油类 镉
标准值 0.2 0.05 0.2 0.05 0.005
(3)地下水环境
区域地下水环境执行《地下水质量标准》(GB/T14848-2017)Ⅲ类标准,标准限
值见下表。
表 2.3-3 地下水环境评价执行标准限值(摘录) 单位: mg/L(pH 除外)
项目 pH 值 硫酸盐 挥发酚 氯化物 硝酸盐
标准值 6.5~8.5 ≤250 ≤0.002 ≤250 ≤20
项目 氰化物 亚硝酸盐 氨氮 高锰酸钾指数 总大肠菌群
标准值 ≤0.05 ≤0.02 ≤0.50 ≤3.0 ≤3.0
(4)声环境
项目所在区域声环境质量执行《声环境质量标准》(GB3096-2008)3 类标准,南
面临沪昆高速侧执行 4a 类标准。
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表 2.3-4 环境噪声标准 单位:dB(A)
类别 昼间 夜间
3 类 65 55
4a 类 70 55
2.3.2.  排放标准
(1)污水排放标准
项目污水主要为生活污水,污水经化粪池预处理后外排至北侧金井路污水干管,朂
终汇入湘潭市河西污水处理厂进行处理。因此项目运营期的污水排放均执行《污水综合
排放标准》(GB8978-1996)三级标准。
表 2.3-5 《污水综合排放标准》(GB8978-1996)(摘录) 单位:pH 无量纲,其余 mg/L
污水综合排放标准 COD pH BOD 5 动植物油
三级标准 500 6~9 300 100
(2)大气污染物排放标准
本项目主要大气污染物为:项目 VOCs 执行《表面涂装(汽车制造及维修)挥发
性有机物、镍排放标准》(DB43/1356-2017)表 1 标准,厂界浓度参照执行天津市地
方标准《工业企业挥发性有机物排放控制标准》(DB12/524-2014)表 5 标准限值;燃
烧废气中 SO 2 、NOx参照执行重庆市地方标准《工业炉窑大气污染物排放标准》(DB
50/659-2016)表 1 标准;其他废气执行《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)
表 2 标准。具体见表 2.3-6。
表 2.3-6 大气污染物排放执行标准 单位:mg/m
3
污染物名称
更高允许
排放浓度
(mg/m 3 )
排气
筒高
度(m)
更高允许
排放速率
(kg/h)
无组织排放监控浓度值
标准来源
监控点
浓度
(mg/m 3 )
颗粒物 120 / /
周界外浓
度更高点
1.0
《大气污染物综合排
放标准》
(GB16297-1996)表
2 标准
SO 2 100
/
/ / / 重庆市《工业炉窑大
气污染物排放标准》
(DB 50/659-2016)表1
标准
NOx 500 / / /
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VOCs
有组织 50 / / / /
《表面涂装(汽车制
造及维修)挥发性有
机物、镍排放标准》
(DB43/1356-2017)
表 1 标准
无组织 / / /
周界外浓
度更高点
2.0
《工业企业挥发性有
机物排放控制标准》
(DB12/524-2014)表
5 标准
(3)环境噪声
项目运营期执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中 3 类声
环境排放限值,南面临沪昆高速侧执行 4 类声环境排放限值。
表 2.3-7 工业企业厂界环境噪声排放标准 单位:dB(A)
评价标准 标准级别 昼间 夜间
《工业企业厂界环境噪声排放标准》
GB12348-2008
3 65 55
4 70 55
(4)固体废物
一般工业固体废物执行《一般工业固体废物贮存、处置场污染控制标准》
(GB18599-2001)及其修改单中的标准;危险废物执行《危险废物贮存污染控制标准》
(GB18597-2001)及其修改单中的标准;生活垃圾执行《生活垃圾填埋场污染物控制
标准》(GB16889-2008)。
2.4.  评价因子及重点
2.4.1.  环境影响识别
运营期环境影响识别
表 2.4-1 运营期环境影响识别
环境要素 产生影响的主要内容 主要影响因素
空气环境
抛丸粉尘、脱脂废气、配液废气、
固化废气、燃烧废气
粉尘、VOCs 等
地表水环境 生活污水 COD、SS、NH 3 -N 等
声环境 生产设备、运输车辆 噪声
固体废物 生产和生活
一般工业固废(废钢丸、滤筒除尘器收尘)、危险
废物(废活性炭、废催化剂、废 UV 光解灯光、废
原料桶、含涂料劳保用品)和生活垃圾
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2.4.2.  主要评价因子筛选
根据对项目工程情况的分析,本项目评价因子识别与筛选见下表:
表 2.4-2 评价因子一览表
项目 评价类别 评价因子
大气环境
现状评价 SO 2 、NO 2 、PM 10 、PM 2.5 、TSP、挥发性有机物
污染源评价
颗粒物、VOCs
影响评价
地表水环境
现状评价
pH、高锰酸钾指数、COD、BOD 5 、总磷、氨氮、Cr 6+ 、硫化
物、石油类、镉
污染源评价
COD、BOD 5 、SS、NH 3 -N
影响评价
地下水环境
现状评价
pH 值、硫酸盐、挥发酚、氯化物、硝酸盐、氰化物、亚硝酸
盐、氨氮、高锰酸钾指数、总大肠菌群
污染源评价
消防废水
影响评价
声环境
现状评价
等效连续 A 声级 LeqA 污染源评价
影响评价
固废 污染源评价
一般工业固废(废钢丸、滤筒除尘器收尘)、危险废物(废
活性炭、废催化剂、废 UV 光解灯管、废原料桶、含涂料劳
保用品)和生活垃圾
2.5.  评价工作等级
根据中华人民共和国环境保护行业标准《环境影响评价技术导则》的有关规定,
结合拟建项目的特点、规模、主要污染物排放情况,以及项目所处区域的环境功能区
划和环境敏感目标,拟定本项目地表水、环境空气、噪声评价工作等级为三级,生态
环境影响评价工作等级为 3 级,环境风险评价等级为二级。详见表 1.5-1。
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表 2.5-1 评价工作等级表
环境
要素
评价
等级
判 据 建设项目实际情况
环境
空气
三级
根据 HJ2.2-2008《环境影响评价技
术导则 大气环境》,P max <10%或
D 10% <污染源距厂界朂近距离。
本项目产生的废气中主要污染因子为颗粒物、
VOCs,其中颗粒物更大落地浓度占标率为
0.04%,VOCs 更大落地浓度占标率为 0.14%,未
超过标准限值的 10%,本项目环境空气评价等级
确定为三级。
水环

三级
根据 HJ/T2.3-93《环境影响评价技
术导则 地面水环境》,污水排放
量<1000m 3 /d,受纳水体水质要求
III 类,污水水质复杂程度为简单。
本项目正常运营条件下,污水排放量约 0.24m 3 /d。
鉴于上述分析,水环境影响评价分析可参照三级
要求,从简分析。
地下

三级
根据 HJ610-2016《环境影响评价技
术导则 地下水环境》中评价行业
分类。
报告书类:表面处理及热处理机加工,为三类建
设项目,不涉及地下水饮用水水源,环境敏感程
度为不敏感,地下水评价等级确定为三级评价。
声环

三级
根据 HJ/T2.4-2009《环境影响评价
技术导则 声环境》,建设项目建
设前后评价范围内敏感目标噪声
级增高量达 3(A)以下,且受影响人
口数量变化不大,按三级评价。
项目产生的噪声不大,且受影响人口数量变化不
大,对周围声环境影响较小,按三级评价。
生态
环境
三级
从简
根据 HJ19-2011《环境影响评价技
术导则 生态影响》,工程影响范
围≤2km 2 或线路长度≤50km 影响区
生态环境敏感性为一般。
本项目租用现有厂房,生态环境敏感性一般,因
而本项目生态环境评价等级确定为三级评价,从
简分析。
环境
风险
二级
根据《建设项目环境风险评价技术
导则》(HJ/T169-2004)
项目使用的无铬达克罗涂液、液化石油气是本项
目主要的风险源,由于项目存储量较小,根据《建
设项目环境风险评价技术导则》(HJ/T169-2004)
和《危险化学品重大危险源辨识》
(GB18218-2009)均不构成重大危险源;且项目
所在区域不属于环境敏感区域,根据《建设项目
环境风险评价技术导则》(HJ/T169-2004),确
定项目环境风险评价工作等级为二级。
2.6.  评价范围
2.6.1.  评价范围
评价因子 评价范围
地表水环境 河西污水处理厂入湘江口上游 200m 至下游 3000m 范围
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地下水环境
区域内地下水,区内及区外 2000m 浅层地下水并延伸至同一水文地质单元边界
范围
环境空气 以项目中心为原点,半径 2.5km 圆形范围
声环境 项目场界外侧 200m 的范围,并考虑对环境敏感点的影响
生态环境 项目场界红线范围内以及场界外侧 100m范围
环境风险 以项目中心为原点,半径 3km 圆形范围
2.7.  环境保护目标
根据现场调查,评价区域内为工业园区,无重点保护的珍稀野生动植物资源。根
据工程性质和周围环境特征,确定评价范围内的新景未来城作为主要大气环境保护目
标。本项目纳污水体为湘江;项目厂界 200m 评价范围内单位、居民为声环境保护目
标,根据现场调查,主要环境保护目标如下表所示。
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表 2.7-1 环境保护目标一览表
类别 环境保护目标 规模 方位 相对距离 现状照片 备 注




九华第二幼儿园 师生约200人 北面 160m
GB3095-2012
二级
新景未来城 约950户 北面 180m
美江国际社区 约1400户 西北 320m
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万隆清华坊 约700户 西北 510m
千禧华府 约1100户 东南 560m
麓华新城 约800户 西面 650m
潭邵佳园 约1100户 西面 700m
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九华第二幼儿园 师生约200人 北面 160m
GB3096-2008
2类
新景未来城 约950户 北面 180m
地表水 湘江 大河 东面 约2.1km /
GB3838-2002
Ⅲ类标准
生态环境 绿化 厂区及周边 / /
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图 2.7-1 项目周边概况及环境敏感点分布示意图
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2.8.  评价工作程序
本项目环境影响评价拟采用如下工作程序。
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. 3.  项目 概 况及工程分析
3.1.  项目 概况
项目名称:达克罗工艺金属表面防腐处理项目;
建设性质:新建;
项目建设单位:湖南清扬达克罗金属防腐有限公司;
项目建设地点:湘潭市经开区金井路 9 号(湘潭市弹簧厂有限公司内);
项目总投资:600 万元;
项目规模:总占地面积约 1300m 2 ,采用达克罗涂覆工艺加工金属制品,年加工结
构件、紧固件共 1500 吨;
工作制度:年工作日 280 天,一班制,每班 8h 生产,年工作 2240h;
项目人员编制:6 人;
行业类别:C3360 金属表面处理及热处理加工;
建设投产日期:2018 年 12 月。
3.1.1.  生产规模及主要建设内容
本项目位于湘潭市经开区金井路 9 号,租赁湘潭市弹簧厂有限公司内的 1 栋现有
钢结构厂房(租赁协议附后)。项目生产及办公均该栋厂房内进行,总占地面积 1300m 2 。
项目厂房具体平面布置详见附图,项目主要工程内容详见下表。
表 3.1-1 建设项目工程组成一览表
类别 建设名称 工程内容 备注
主体
工程
生产车间
建筑面积1300m 2 (1F),配备涂覆机、抛丸
机、烘道等生产设备
租用湘潭市弹簧厂有限公
司空置车间
办公室 建筑面积220m 2 (2F) 位于生产车间内
储运
工程
原料仓库 用于存放原材料,约50m 2 位于生产车间内
成品仓库 用于成品的储存,约50m 2 位于生产车间内
公用
工程
给水 市政供水 /
供电 市政电网供电 /
排水 雨污分流,污水经管网排入河西污水处理厂 /
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类别 建设名称 工程内容 备注




废气治理
抛丸粉尘:滤筒除尘+15m 排气筒
VOC S :UV光解+活性炭吸附+15m排气筒
/
废水治理
生活污水排进厂区化粪池后进入附近污水
管网
依托湘潭市弹簧厂有限公
司化粪池
噪声治理 选取低噪设备、隔声减振、绿化吸声等措施。 /
固废处理
一般固体废物堆放场所,约20m 2 位于生产车间内
危险废物贮存间,约20m 2 位于生产车间内
3.1.1.1.  产品方案
达克罗工艺金属表面防腐处理采用达克罗涂覆工艺加工各种金属制品,分为结构
件和紧固件,加工能力为 1500 吨/年。具体产品方案详见下表。
表 3.1-2 本项目产品方案一览表
产品 年加工量 备注
结构件 300t/a 多为非标准件。
紧固件 1200t/a 多为标准件,如螺栓、螺帽、垫片等。
合计 1500t/a /
3.1.1.2. 主要设备
本项目主要生产设备及设施见下表。
表 3.1-3 项目主要设备一览表
序 号 名 称 型 号 数量(台) 所属工序
1 搅拌机 2 搅拌涂液,防止产生沉淀物
2
履带式抛丸清理

GQ326 3 去除锈斑与氧化皮
3 半自动涂覆机 13kw 1 浸泡工件,让涂液布满工件表面
4 烧结生产线
YLK 系列燃气式网
带连续烧结炉
2 碳化油脂、烧结工件涂层
5 运转推车 年制 60 盛装、运转工件
6 叉车 3T 1 装车、卸车
7 离心式甩干机 / 1 去除工件表面多余溶液
8 螺杆式空压机 / 1 为抛丸机提供气动力
9 打包机 / 2 包装用
10 废气处理设施 / 1 处理废气
3.1.1.3.  主要原辅材料消耗
项目主要原辅材料供应详见下表。
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表 3.1-4 项目主要原辅材料年用量表
产品 年耗量 更大贮存量 包装方式及规格
达克罗涂液 10t/a 0.5t
塑料桶装,15kg/桶
达克罗溶液分为 A 料和 B 料,以 1:1 混
合后使用
液化气 18t/a 0.384t 钢质瓶装,48kg/瓶
结构件 300t/a 2t 来料加工
紧固件 1200t/a 5t 来料加工
项目使用的达克罗涂液为锌美特 200 涂液,是一种水性无铬金属防腐复合涂层,
不含镉、铅、汞、六价铬、多溴联苯(PBBs)、多溴二苯醚(PBDEs)。锌美特无铬
锌铝涂层既包括银色和黑色底涂层,也包括有机和无机顶涂层。锌美特底涂层是一个
含有锌和铝薄片的体系。金属颗粒和有机矿物树脂在钢基体上反应形成一个粘结层。
在烧烤后,一个导电的、无毒并由防锈能力的锌铝涂层就形成了。由于采用非电解的
浸涂、离心甩干或喷涂技术,也就避免了氢脆。锌美特底涂层能与无机和有机的顶涂
层结合形成多功能涂层。根据其 SGS 测试报告可知,测试结果符合欧盟 RoHS 指令
2002/95/EC 的重订指令 2011/65/EU 附录Ⅱ的限值要求,详见附件。消耗量为 36kg/d(折
合为 10t/a)。该锌美特 200 涂液由 A 料和B 料按1:1 的比例混合而成,各配料主要成
分如下:
A  料:
固体份:锌粉+铝粉 55%
醇类:乙二醇+丙烯酸树脂 35% (其中乙二醇占 80%)
其它助剂:流平剂+润滑剂+消泡剂 10%
B  料:
助溶剂:蒸馏水 85%
防腐剂:钼酸+柠檬酸 10% (其中钼酸占 6%)
络合剂:硼酸 5%
(2) 原辅材料理化性质
锌粉:
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外观与性状: 浅灰色的细小粉末。
熔点(℃): 419.6
沸点(℃): 907
相对密度(水=1): 7.13
饱和蒸气压(kPa): 0.13(487℃)
引燃温度(℃): 500
爆炸下限%(V/V): 212~284mg/m 3
溶解性: 溶于酸、碱。
主要用途: 用作催化剂、还原剂和用于有机合成,也用于制备有色金属合金。
铝粉 :无气味。银白色金属粉末,自燃温度:5900℃,粉尘爆炸下限:40g/m 3 。该
品无毒,对呼吸道有致肺纤维化作用。更高容许浓度:4mg/m 3 ,可燃,细粉与空气能
形成易燃易爆的混合物。
乙二醇 :无色、无臭、有甜味、粘稠液体。沸点:197.6℃,属低毒类。与水混溶,
可混溶于乙醇、醚等。遇明火、高热或与氧化剂接触,有引起燃烧爆炸的危险。用于
制造树脂、增塑剂,合成纤维、化妆品和炸药,并用作溶剂、配制发动机的抗冻剂。
若遇高热,容器内压增大,有开裂和爆炸的危险。燃烧(分解)产物为 CO、CO 2 。
丙烯酸树脂 :无色或有色流体,有特殊芳香味。沸点:116℃。涂膜性能优异,耐
光、耐候性佳,耐热,耐过度烘烤、耐化学品性及耐腐蚀等性能都极好。因此,用丙
烯酸树脂制造的涂料。用途广泛、品种繁多。树脂健康危害:皮肤接触可导致皮肤刺
激不适和发疹;眼睛接触可导致眼睛刺激不适、流泪或视线模糊;呼入此产品可导致
上呼吸道刺激、咳嗽与不适,或不特定不舒服症状,如恶心、头痛或虚弱;食入此产
品可导致特定不舒服症状如恶心、头痛或虚弱。易燃,其蒸气与空气可形成爆炸性混
合物,遇明火、高热有燃烧爆炸危险。
钼酸:白色晶体,带一分子结晶水时呈淡黄色的柱状晶体。溶解性(mg/mL):溶
于氨水、硫酸和固定碱液,微溶于冷水,能溶于热水。刺激眼睛、呼吸系统和皮肤,
避免与皮肤和眼睛接触。
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柠檬酸 :一种重要的有机酸,又名枸橼酸,无色晶体,常含一分子结晶水,无臭,
有很强的酸味,易溶于水。结晶时控制适宜的温度可获得无水柠檬酸。在工业,食品
业,化妆业等具有极多的用途。
硼酸:白色粉末状结晶或三斜轴面的鳞片状带光泽结晶、有滑腻手感,无臭味。
溶于水、酒精、甘油、醚类及香精油中,无气味。与皮肤接触有滑腻感。露置空气中
无变化。能随水蒸气挥发。加热至 100~105℃时失去一分子水而形成偏硼酸,于
104~160℃时长时间加热转变为焦硼酸,更高温度则形成无水物。有刺激性,有毒。(2)
3.1.1.4. 资源能源消耗
项目资源能源包括电能、水能,详见下表。
表 3.1-5 能源消耗量表
序号 能源种类 单位 年消耗量 备注
1 电 万 kWh/a 9 由市政电网统一供给
2 自来水 m 3 /a 84 主要为生活用水,由自来水公司统一供给
3.1.2.  公用工程
1、供配电
项目供电由湘潭市政电网统一供给,可满足项目厂区及本项目生产线使用。
2、给水、排水及污水收集处理
(1)给水
项目用水水源由市政自来水公司供应。
①生活用水:项目不设食堂和宿舍。劳动定员为 6 人,员工生活用水按 50L/人·d
估算,项目生活用水量约 84t/a。
②生产用水:项目不涉及生产用水。
(2)排水及污水收集处理
厂区排水采用雨污分流制,厂区雨水经厂区雨水管就近排入厂区周围市政道路雨
水管网内。厂区生活污水经化粪池预处理后外排至厂区周围市政道路污水管网内,朂终
汇入湘潭市河西污水处理厂进行处理。
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3.1.3.  平面布置
项目平面布置图详见附图。项目大门设置在厂房西面,大门从西往东依次布置为
办公室和涂液生产线,再往东为原料和成品堆放区。厂房南面还布置有抛丸室和液
化气储存间。
3.1.4.  项目周边环境状况
本项目位于湘潭市经济开发区金井路 9 号,租赁湘潭市弹簧厂有限公司的现有
厂房。项目北侧为湘潭市弹簧厂有限公司的生产办公区,西侧为湖南和畅食品科技
有限公司,东侧为湖南东森冶金材料有限公司,南侧为 G60 沪昆高速湘潭段。本项
目所在位置及周边概况见下图。
图 2.1-1 项目所在位置及周边概况
3.1.5.  工作制度与劳动定员
本项目劳动定员为 6 人,均不在厂区内食宿。项目每天一班制,每班工作8 小
时(8:00-12:00,14:00-18:00),年工作天数为 280 天。
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3.1.6.  与项目有关的原有环境问题
本项目租用湘潭市弹簧厂有限公司空置厂房进行生产,无原有项目遗留的环境
问题,该厂房土地证性质为工业用地。
3.2.  工程分析
本项目所用厂房为湘潭市弹簧厂有限公司的现有空置厂房,没有土建施工,不产
生土建施工的相关环境影响如机械噪声和扬尘等污染问题,施工期主要涉及涂液生产
线等设备的安装,工程量很小。因此本报告不再对施工期进行分析。
3.2.1.  运营期污染源分析
经与建设单位核实,本次项目达克罗涂覆加工过程主要为除油、抛丸、浸涂、固
化等工序。
本项目成膜原理为:工件表面通过浸涂使表面被涂料覆盖,通过烘道或烘箱加热
至 300℃~350℃左右,使涂料中的锌粉、铝粉氧化并附着在工件表面,使工件具有较
强的耐腐蚀性。
具体如下:
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图 3.2-1 项目营运期主要污染环节分析图
工艺流程简述:
工艺流程简要说明:
(1)高温除油:将金属件置于燃气式烘道中加热,利用燃气形成的高温将金属零
件表面的油脂去除,除油温度控制在 300℃左右。每天除油时间约 0.5h,此工序主要
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产生脱脂废气G1。
(2)抛丸:利用抛丸机高速抛出的小钢丸,以一定的速度冲击工件,并将能量释
放,去除工件表面氧化层和毛刺,提高成品光滑度及光亮度,同时面层强度得到提高。
每天抛丸约 4h,此工序产生抛丸粉尘 G2、废钢丸 S1,抛丸粉尘经滤筒除尘器处理,
产生除尘器收尘 S2。
(3)配浸涂液:将涂液的 A 料和 B 料按 1:1的比例在搅拌机中混合,混合好后
加入浸涂工序的离心机内等待浸涂,混合过程中涂料中的挥发性有机组分部分挥发,
产生有机废气 G3。
(4)浸涂:将工件倒入网篮内,通过行车将网篮吊入离心机内,盖上板盖,离心
机内装有达克罗涂料,经过浸渍,涂料附着于工件表面,待各部位都沾上涂料后,通
过离心机将多余的涂料甩下,打开板盖,将工件吊出,倒入输送网带上,进入固化工
序,每天浸涂 8h,此工序在打开板盖时会有部分溶剂挥发,产生有机废气 G4。
(5)固化:本项目达克罗浸涂生产线固化采用液化气燃烧加热,产生燃烧废气
G5。固化分两段,前段固化温度在 200℃左右,工件表面水分挥发,后段固化温度在
300℃~350℃,此温度下,涂料中剩余的所有溶剂全部挥发,产生有机废气 G6,液化
气燃烧装置安装于烘道前端,产生的热风进烘道进行固化,废气通过 15m 高排气筒排
放,工件通过网带输送至烘道,固化后在烘道末端通过风冷至 40℃以下,检验合格后
即加工完成,每天固化 8h。
表 3.2-1 本项目生产过程产污环节及污染因子一览表
污染类型 产污编号 产污环节 主要污染因子
废气
G1 脱脂废气 有机废气
G2 抛丸 粉尘
G3 配液 有机废气
G4 浸涂 有机废气
G5
固化
液化气燃烧废气
G6 有机废气
固废
S1
抛丸
废钢丸
S2 除尘器收尘
S3 废气处理 废活性炭
S4 废气处理 废催化剂
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S5 废气处理 废 UV光解灯管
S6 原辅材料 废原料桶
S7 含涂料劳保用品 废手套、抹布
3.2.2.  物料平衡
项目物料平衡见下表。
表 3.2-2 物料平衡表 (t/a)
入方 出方
达克罗浸涂液 10 产品 1497.6
工件 1500 VOCs 3.65
/ / 粉尘 4.5
/ / 水蒸气 4.25
合计 1510 / 1510
图 3.2-2 VOCs 平衡图(t/a)
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3.2.3.  污染源强分析
3.2.3.1.  废气污染源强分析
1、有组织废气
(1)脱脂废气(G1)
脱脂废气主要为残留在原构件上的少量油脂经高温去除,该废气经烘道末端风机
捕集,风机风量为 28000m 3 /h(四台风机,平均风量 7000m 3 /h.台),捕集率以 90%计
,捕集后通过 UV 光解+活性炭吸附装置处理,再通过 15m 高排气筒 P2 高空排放,去
除率以 94%计。类比同类企业,脱脂废气产生量约为 0.8kg/t.工件,本项目加工工件量
为 1500t/a,脱脂废气产生量为 1.2t/a(以 VOCs 计),捕集量为 1.08t/a。
(2)抛丸粉尘(G2)
抛丸过程中有粉尘产生,类比同类企业,粉尘产生量根据铁锈的多少,取原料的
0.1%~0.5%计,本项目以 0.3%计,本项目工件量为 1500t/a,则抛丸粉尘产生量为 4.5t/a
,3台抛丸机都带有滤筒除尘器,风机总风量为10000m 3 /h 风量进行计算,抛丸每天工
作 4h,去除率以 99%计,未被去除的粉尘通过 15m 高排气筒 P1 高空排放。
(3)配液废气(G3)
浸涂液在配置过程中涂料中的挥发性有机组分部分挥发,根据涂料内各组分理化性
质可知,达克罗浸涂液中的有机组分量为 2.45t/a(包括乙二醇、丙烯酸树脂、柠檬酸
和其他助剂等,以 VOCs 计),有机组分在常温下较少挥发,挥发量以有机组分的 2%
计,产生量为 0.049t/a,风机风量为 28000m 3 /h,捕集率以 90%计,捕集量为 0.044t/a
,捕集后通过 UV 光解+活性炭吸附装置处理,再通过 15m 高排气筒 P2 高空排放,去
除率以 94%计。
(4)液化气燃烧废气(G5)
本项目烘道内脱脂、固化采用燃烧液化气加热,烘道前端设有液化气燃烧装置,液
化气燃烧废气通过 15m 高排气筒 P2 高空排放,液化气用量为 18t/a(7560m 3 /a)。根
据《环境影响评价工程师职业资格登记培训教材(社会区域类)》,液化气燃烧产污系
数取值为烟尘:0.22g/m 3 ,SO 2 :0.18g/m 3 ,NOx:2.1g/m 3 ,则产污量为烟尘:0.0017t/a
,SO 2 :0.0014t/a,NO x :0.0159t/a,风机风量为 18000m 3 /h(两台风机,平均风量 9000m 3 /h.
达克罗工艺金属表面防腐处理项目环境影响报告书
31 湖南国网环境科学研究院有限公司
台),固化每天工作 8h。
(5)烘道固化废气(G6)
烘道内固化温度在 300℃~350℃,此温度下,涂料中的所有溶剂全部挥发,产生
有机废气,产生量为 2.353t/a(以 VOCs 计),经烘道风机收集,风机风量为 28000m 3 /h,
捕集率以90%计,捕集量为 2.118t/a,固化每天工作 8h,捕集后通过 UV 光解+活性炭
吸附装置处理,再通过 15m 高排气筒 P2 高空排放,去除率以 94%计。
(6)水汽
达克罗浸涂流水线固化段前端温度控制在 200℃以下,将工件表面涂料中的水分
蒸发出来,水汽经风机捕集后通过 15m 高排气筒 P2 高空排放。
2、无组织废气
(1)未收集的脱脂废气(G1)
本项目高温脱脂过程产生的废气有少量(取 10%)未捕集,无组织 VOCs 产生量
为 0.12t/a。
(2)未收集的配液废气(G3)
本项目配液过程产生的废气有少量(取 10%)未捕集,无组织 VOCs 产生量为
0.0049t/a。
(3)浸涂废气(G4)
参考《常州市达克锈涂覆有限公司 600 吨/年达克罗涂覆加工项目》,报告中所用
达克罗溶液与本项目类似,浸涂过程离心机打开盖板时,涂料中的挥发性有机组分部
分挥发,由于挥发量极少,在车间内无组织排放,挥发量以挥发有机组分的 2%计,
无组织 VOCs 产生量为 0.048t/a。
(4)未收集的固化废气(G6)
本项目固化过程产生的废气有少量(取 10%)未捕集,无组织 VOCs 产生量为
0.235t/a。
本项目有组织废气排放情况汇总见表 3.2-3,无组织废气排放情况汇总见表 3.2-4。
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表3.2-3 本项目有组气产生及排放情况



污染源
污染物
名称
产生状况
治理措施
去除
率%
排放状况 执行标准
排放源
参数
工序
排气量
m 3 /h
浓度
mg/m 3
速率
kg/h
产生量
t/a
浓度
mg/m 3
速率
kg/h
排放量
t/a
浓度
mg/
m 3
速率
*
kg/h


m


m
P1
抛丸粉

10000 粉尘 402 4.02 4.5
滤筒除尘

99 4.02 0.04 0.045 120 1.75 15 0.3