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株洲到底什么是金属防腐自修复涂料?
时间: 2022-10-10 16:33:06来源: 湖南清扬达克罗金属防腐有限公司
近几年来,防腐涂料成为业界关注热点的根本原因就是市场需求出现了高速增长。由金属的腐蚀引起的破坏事例遍及各个领域,给国民经济带来了巨大的损失。据统计每年因腐蚀造成的经济损失约7000亿美元,约为地震、水灾、台风等自然灾害总和的倍数,占各国国民生产总值的2%—4%。随着我国经济建设的高速发展,在建筑、交通运输、石化、水电等众多领域都出现了超常规增长,从而带动了对相关配套产品需求的飞速增长,而其中防腐涂料产业更是如鱼得水。在这种形势下,近年来我国防腐涂料市场出现了喜人的局面,市场规模已经仅次于建筑涂料而位居第二位。因此,减少腐蚀损失对建设节约型社会有着不同的意义。
现代工业的发展为重防腐涂料创造了物质条件和广阔的市场空间,从陆地到海洋,从地下到空中,从传统工业到新兴工业,都为重防腐涂料提供了广阔的舞台。随着现代工业的发展,大气中的二氧化碳及碳氢化合物等气体浓度不断增加,不仅导致气温升高,对环境产生污染,而且一些有机物与空气中的氮氧化合物发生光化学反应,产生有毒害的臭氧等,引起比一次污染更大的二次污染。据统计,每年向大气释放的碳氢化合物约2000万,大部分是涂料涂装所为。涂料制造过程中排放到大气中的有机溶剂为涂料量的2%,涂装过程中挥发到大气中的有机溶剂为涂料量的50%—80%。为消除涂料涂装过程中对大气的污染,重防腐涂料正向着高固体分、无溶剂、水性化方向发展。
金属表面防腐涂料品种
1.POR-15系列防腐涂料
20世纪70年代末研发的高性能新型聚亚氨酯防腐涂料, 是由底漆、多种面漆、高温漆、各类金属表面处理剂、黏 结剂、修补膏等组成的一个完整的防腐体系,是金属和 非金属更好的抗腐蚀保护剂。早期应用于航天、军工 领域,近年来向化工、冶金、油气勘探、汽车、船舶、路 桥、工业机械、污水处理、工业地坪等工业及民用领域 推广并向其它******和地区的市场拓展,
2. 聚苯胺防腐涂料
近年来导电聚合物的迅速发展给金属防腐蚀和环 境保护带来了新的转机。一般认为C 导电聚合物促使 金属和聚合物界面上形成钝化层从而减缓腐蚀使金 属得以保护。在各种导电聚合物中聚苯胺因 其原料易得、合成简单等诸多优点C 已成为有应用前途的导电高分子之一。
3. 环氧树脂涂料
聚氨酯涂料是以聚氨酯树脂为基料,以颜料、填料 等为辅助材料的涂料。聚氨酯涂料对各种施工环境和 对象的适应性较强,可以在低温固化,可以在潮湿环境 和潮湿的底材上施工,并且耐石油性能突出。
4. 不锈钢粉末涂料
不锈钢粉末涂料是朂近几年发展起来的金属颜 料,由于其具有不活泼性,特别是在高温强腐蚀环境中 的防护性极好,所以既可用来作为主要颜料,也可作为 复合颜料的一部分,与黏合剂组成防护性涂料。研究 发现,通过极化方法可以实现不锈钢颜料与环氧树脂 的更优化组合,生成的粉末环氧涂料可以弥补环氧树 脂表面耐磨性差的缺点,从而可以直接用于露天环境。
5.鳞片树脂涂料
金属及某些无机化合物经用物理或化学的特殊方法处理后,使其呈大小一定、微厚的薄片,工程上 称之为鳞片。以鳞片为填料,合成树脂为成膜物质 =黏合剂>,再加以其它添加剂,可制成耐腐蚀材料。鳞 片树脂涂料有下列共性:抗渗透性好、收缩性小、抗 冲击性和耐磨性好。目前已有像玻璃鳞片、云母、耐蚀 金属片、有机材料等鳞片树脂涂料。试验证明,其中 对涂料影响更大的是鳞片的添加量及表面处理剂 量。对施工性能影响较大的是悬浮触变剂、活性稀释 剂及颜料。
6.无机富锌涂料
无机富锌涂料有水性和溶剂型两类。前者是以硅 酸钠为基料D 后者是以正硅酸乙酯为基料。正硅酸乙 酯可溶于有机溶剂D 涂刷后D 在溶剂挥发的同时D 正硅 酸乙酯中的烷氧基吸收空气中的潮气并发生水解反 应D 交联固化成高分子硅氧烷聚合物。
7.高固体分涂料
普通防腐涂料中一般含有40%左右的可挥发成分,它们绝大多数为有机溶剂,在涂料施工后会挥发到大气中去,不仅造成涂层缺陷,难以满足防腐要求,而且也污染了环境。目前,国外已研制出固体含量很高的防腐涂料,该涂料性能优 异,已在油气田及水电工程中得到应用,并取得很好的效果。
应用趋势
新涂装材料的应用 在面向环境的新世纪,环境保护倍受关注,并已成为人类迫切研究的课题。汽车及其零部件的涂 装是汽车制造过程中能耗更高且产生三废多的环节之一,因此,减少涂装公害、降低涂装成本、提高涂装质 量一直是涂装技术发展的主题。新涂装材料的应用是涂装技术进步的先导,在不 断满足涂层性能要求的前提下,一直是以使用可减少 公害、降低涂装成本的材料为主要发展目标。
金属防腐涂料的选择
由于防腐涂料具有性能优异、制造方便、价格低廉 等一些其它材料所无法比拟的优点,因此在选择防腐 措施时成为优先考虑的对象。随着防腐技术的成熟, 防腐涂料也必将得到进一步发展。其中高固体分涂料 因可挥发成分少、固化速率快、施工性能好必将成为发 展的趋势。另外,环氧树脂涂料、聚氨酯涂料由于具有 较高的机械强度和黏结力、加工改性容易等特点,其防 腐性能、应用范围也会进一步得到提高和扩大。防腐 涂料研究开发的重点仍将是树脂的改性,这是涂料防 腐性能的决定因素,另外新型颜填料、固化剂的开发也成为一个新的课题。
金属防腐涂料的发展方向
目前提倡的湖南防腐涂料技术整体设计的无公害化即 指在研发时应考虑到涂料自身的各个组成部分 ;成膜 物质、防腐颜料、溶剂及助剂)、原材料的合成及涂料生 产过程、基材预处理过程、施工过程等整体的无公害 化。体积固含量在 =1> 或质量固含量在 21> 以上的涂 料称为高固体分涂料。随着全球环保要求的日益增 高,高固体分涂料成为近几年来低污染涂料中发展朂快、应用朂广的品种,目前已有向固含量即无溶 剂涂料推进的趋势。
现代工业的发展为重防腐涂料创造了物质条件和广阔的市场空间,从陆地到海洋,从地下到空中,从传统工业到新兴工业,都为重防腐涂料提供了广阔的舞台。随着现代工业的发展,大气中的二氧化碳及碳氢化合物等气体浓度不断增加,不仅导致气温升高,对环境产生污染,而且一些有机物与空气中的氮氧化合物发生光化学反应,产生有毒害的臭氧等,引起比一次污染更大的二次污染。据统计,每年向大气释放的碳氢化合物约2000万,大部分是涂料涂装所为。涂料制造过程中排放到大气中的有机溶剂为涂料量的2%,涂装过程中挥发到大气中的有机溶剂为涂料量的50%—80%。为消除涂料涂装过程中对大气的污染,重防腐涂料正向着高固体分、无溶剂、水性化方向发展。
金属表面防腐涂料品种
1.POR-15系列防腐涂料
20世纪70年代末研发的高性能新型聚亚氨酯防腐涂料, 是由底漆、多种面漆、高温漆、各类金属表面处理剂、黏 结剂、修补膏等组成的一个完整的防腐体系,是金属和 非金属更好的抗腐蚀保护剂。早期应用于航天、军工 领域,近年来向化工、冶金、油气勘探、汽车、船舶、路 桥、工业机械、污水处理、工业地坪等工业及民用领域 推广并向其它******和地区的市场拓展,
2. 聚苯胺防腐涂料
近年来导电聚合物的迅速发展给金属防腐蚀和环 境保护带来了新的转机。一般认为C 导电聚合物促使 金属和聚合物界面上形成钝化层从而减缓腐蚀使金 属得以保护。在各种导电聚合物中聚苯胺因 其原料易得、合成简单等诸多优点C 已成为有应用前途的导电高分子之一。
3. 环氧树脂涂料
聚氨酯涂料是以聚氨酯树脂为基料,以颜料、填料 等为辅助材料的涂料。聚氨酯涂料对各种施工环境和 对象的适应性较强,可以在低温固化,可以在潮湿环境 和潮湿的底材上施工,并且耐石油性能突出。
4. 不锈钢粉末涂料
不锈钢粉末涂料是朂近几年发展起来的金属颜 料,由于其具有不活泼性,特别是在高温强腐蚀环境中 的防护性极好,所以既可用来作为主要颜料,也可作为 复合颜料的一部分,与黏合剂组成防护性涂料。研究 发现,通过极化方法可以实现不锈钢颜料与环氧树脂 的更优化组合,生成的粉末环氧涂料可以弥补环氧树 脂表面耐磨性差的缺点,从而可以直接用于露天环境。
5.鳞片树脂涂料
金属及某些无机化合物经用物理或化学的特殊方法处理后,使其呈大小一定、微厚的薄片,工程上 称之为鳞片。以鳞片为填料,合成树脂为成膜物质 =黏合剂>,再加以其它添加剂,可制成耐腐蚀材料。鳞 片树脂涂料有下列共性:抗渗透性好、收缩性小、抗 冲击性和耐磨性好。目前已有像玻璃鳞片、云母、耐蚀 金属片、有机材料等鳞片树脂涂料。试验证明,其中 对涂料影响更大的是鳞片的添加量及表面处理剂 量。对施工性能影响较大的是悬浮触变剂、活性稀释 剂及颜料。
6.无机富锌涂料
无机富锌涂料有水性和溶剂型两类。前者是以硅 酸钠为基料D 后者是以正硅酸乙酯为基料。正硅酸乙 酯可溶于有机溶剂D 涂刷后D 在溶剂挥发的同时D 正硅 酸乙酯中的烷氧基吸收空气中的潮气并发生水解反 应D 交联固化成高分子硅氧烷聚合物。
7.高固体分涂料
普通防腐涂料中一般含有40%左右的可挥发成分,它们绝大多数为有机溶剂,在涂料施工后会挥发到大气中去,不仅造成涂层缺陷,难以满足防腐要求,而且也污染了环境。目前,国外已研制出固体含量很高的防腐涂料,该涂料性能优 异,已在油气田及水电工程中得到应用,并取得很好的效果。
应用趋势
新涂装材料的应用 在面向环境的新世纪,环境保护倍受关注,并已成为人类迫切研究的课题。汽车及其零部件的涂 装是汽车制造过程中能耗更高且产生三废多的环节之一,因此,减少涂装公害、降低涂装成本、提高涂装质 量一直是涂装技术发展的主题。新涂装材料的应用是涂装技术进步的先导,在不 断满足涂层性能要求的前提下,一直是以使用可减少 公害、降低涂装成本的材料为主要发展目标。
金属防腐涂料的选择
由于防腐涂料具有性能优异、制造方便、价格低廉 等一些其它材料所无法比拟的优点,因此在选择防腐 措施时成为优先考虑的对象。随着防腐技术的成熟, 防腐涂料也必将得到进一步发展。其中高固体分涂料 因可挥发成分少、固化速率快、施工性能好必将成为发 展的趋势。另外,环氧树脂涂料、聚氨酯涂料由于具有 较高的机械强度和黏结力、加工改性容易等特点,其防 腐性能、应用范围也会进一步得到提高和扩大。防腐 涂料研究开发的重点仍将是树脂的改性,这是涂料防 腐性能的决定因素,另外新型颜填料、固化剂的开发也成为一个新的课题。
金属防腐涂料的发展方向
目前提倡的湖南防腐涂料技术整体设计的无公害化即 指在研发时应考虑到涂料自身的各个组成部分 ;成膜 物质、防腐颜料、溶剂及助剂)、原材料的合成及涂料生 产过程、基材预处理过程、施工过程等整体的无公害 化。体积固含量在 =1> 或质量固含量在 21> 以上的涂 料称为高固体分涂料。随着全球环保要求的日益增 高,高固体分涂料成为近几年来低污染涂料中发展朂快、应用朂广的品种,目前已有向固含量即无溶 剂涂料推进的趋势。
金属的防腐和防锈始终是困扰人们的一个难题。当前,建设节约型社会的话题已被大家所熟知。因此 开发更有效、环境友好、节约资源、高性能的防腐涂料: 一直是人们孜孜以求的目标。总之,充分利用现有的防腐技术,选用合适的防腐材料,不仅可使生产过程安全可靠,还可有效地降低管理成本和维护费用。而如何生产出经济、实用的防腐材料,提高装置的防腐效果,仍将是 21世纪工程和科研人员为之努力的方向。
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